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Tätigkeitsfelder Mit Hauptsitz in Velbert, ist die Aday als Lösungspartner in den Tätigkeitsfeldern: Kunststoffspritzguss und Formenbau, elektronische und mechatronische Baugruppen, Kabelkanäle als auch reine Lohnmontagen tätig. Kunststoffspritzguss und Formenbau Der Kunststoffspritzguss mit einer Schließkraft von 70-600 Tonnen inklusive hauseigenem Formenbau ist die Haupttätigkeit der Aday. Elektronische und mechatronische Baugruppen Umspritzung elektronischer und mechatronischer Bauteile sowie die anschließende Montage derer. Lohnmontagen Kostengünstige Montagearbeiten ab 4€/Std. Ermöglicht durch globale Verflechtungen bietet Aday die Montage von Einzelkomponenten oder die Konfektionierung von Kabeln an. Zertifiziert nach IATF 16949 Hohe Qualitätsstandards durch ständige Verbesserung der System- und Prozessqualität zu gunsten des Kunden. m² Produktionsfläche

Die Wurzeln des Unternehmens liegen im Werkzeugbau. Hier verbinden wir langjährige Erfahrung mit hoher Effizienz und absolute Termintreue von Werkzeugen für verschiedene Branchen. Im Formen- und Prototypenbau unterstützen wir mit unserer Erfahrung bei der erfolgreichen, termingerechten Umsetzung Ihres Projektes. - modernster 3D-Technologie - lückenlose Qualitätssicherung gemäß DIN EN ISO 9001:2015 - Teileentwicklung und Konstruktion

Die im Sauerland stark vertretene Sanitärindustrie beliefern wir mit unseren speziell auf unsere Kunden angepassten Produkten. Von dem einfachen Heizungsfitting bis hin zu komplexen Wanneneinlauf-Thermostaten können wir alle Kundenwünsche erfüllen. Folgende verschiedenartige Kokilleneinrichtungen fertigen wir: Kokillen aus unterschiedlichen Werkstoffen für Ihr Wunschmaterial, sowohl für Maschinen- als auch Handguss. Kernkästen für alle gängigen Kernschießmachinen. Spannungen für die mechanische Bearbeitung.

Von der Produkt-Idee bis zum Fertigteil – alles unter einem Dach. Sie profitieren bei der Firmengruppe Junker & Halverscheid von Know-how und allen technischen Voraussetzungen für präzise Produkte. Wir fertigen Ihre Werkzeuge und Formen, sowie Ihre technisch hochwertigen Kunststoffartikel aus Thermoplasten und Elastomeren als zertifizierter Systemanbieter nach den aktuellen Standards und Ihren Anforderungen.

Unser Spezialgebiet ist der Hydraulikguss. Hierfür produzieren wir Gießereimodelle speziell auf Kundenanforderung aus den Materialien: Aluminium, Kunststoffe, Kunstharze, Grauguss und Stahl. Darüber hinaus bieten wir folgende Leistungen an: Modell- und Formenbau CNC-Fräsarbeiten Eigene Konstruktion 3D-Messungen Kleinserien Prototypen und Designmodelle

Unser eigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, Ihre ­individuellen Wünsche in höchster Genauigkeit umzusetzen. Unsere 20 fachkompetenten Mitarbeiter ­unterstützen bei der Konstruktion, der Produktion und ­Reparatur oder bei Anpassungen und übernehmen natürlich auch die finale Qualitätskontrolle der Werkzeuge. Diese Inhouse-Lösung ermöglicht Ihnen mit schnellen ­Absprachen und kurzen Dienstwegen eine optimale Wirtschaftlichkeit und Lieferbereitschaft. Unser Werkzeugbau im Überblick: - CAD-Konstruktionen auf Basis von Cimatron - Neueste 5-Achs-Fräs­maschine - Dreh-, Schleif- und Erodiertechnik - Prototyping

Im Werkzeugbau werden Vorrichtungen und Werkzeuge hergestellt, die zur rationellen Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der handwerklichen oder industriellen Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Vorrichtungen und Werkzeuge sind überwiegend Einzelanfertigungen und deshalb in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Mit unserem Knowhow stehen wir Ihnen zur Seite.

Der Kokillenguss gewährleistet eine hohe Qualität der Gussteile und ist bei mittleren bis kleinen Serien das wirtschaftlichste Verfahren. Dabei wird die Aluminiumschmelze durch einen Einguss von oben in die Gießform (Kokille) gefüllt, deren Hohlraum sie aufgrund der Schwerkraft ausfüllt. Bohrungen oder Bolzen können problemlos mit eingegossen werden. Es entstehen Gussteile mit hoher Festigkeit, präzisen Konturen und hoher Oberflächengüte.

Formzeug produziert am Standort Wegberg Spritzgussformen nach neuestem Stand der Technik! Spritzgusswerkzeuge bis zu einer Größe von 2.500 x 1.000 x 1.500 mm und einem Gewicht von bis zu 30 Tonnen bieten eine optimale Fertigung von Kunststoffartikel aller bekannten Thermoplaste. Werkzeuge aus Aluminium für die Klein- und Nullserienfertigung sind ebenso Bestandteil der Produktpalette wie Hochleistungswerkzeuge, die eine konstant hohe Qualität für die Großserienfertigung garantieren. Eingesetzte Werkzeugkonzepte sind z.B.: Kaskadenwerkzeuge Heißkanalwerkzeuge 2-Komponenten Werkzeuge Etagenwerkzeuge Werkzeuge mit Einlege Technologie Thermoschaumwerkzeuge Lehren- und Vorrichtungsbau Mehr als 50 Jahre Werkzeugmacherkunst und einige tausend gebaute Werkzeuge stehen hier für höchste Produktqualität und kostengünstige Produktion. Werkzeugbau 2015 Werkzeug 1965 Werkzeug 2015

Wir betreiben eine Spritzgießabteilung mit insgesamt 35 modernsten Maschinen von Arburg und Battenfeld. Diese fertigen im Dreischichtbetrieb präzise Formteile im Injection-Moulding-Verfahren – egal ob Kleinstteile oder großvolumige Spritzguss-Teile.

Formenbau, Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs- Fräsbearbeitung Flachschleifen Formenbau, Im Zentrum unseres Schaffens steht die Kunst des Formenbaus, gekennzeichnet durch moderne Bearbeitungsprozesse und erstklassige Handarbeit. Präzision im Formenbau und Kunststoffspritzguss ist nicht nur eine Anforderung, sondern unsere Verpflichtung für langfristige Effizienz und Qualität, ein Garant für unser vorrangiges Ziel: die Kundenzufriedenheit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen, gestützt auf langjährige Erfahrung, und ein moderner Maschinenpark bilden die robuste Grundlage für die Entwicklung und Herstellung herausragender Spritzguss-Werkzeuge. Nach der Konstruktionsfreigabe werden die Werkzeugkomponenten mit höchster Präzision auf unseren Bearbeitungsmaschinen gefertigt. In einer meisterhaften Kombination von filigraner Handarbeit werden die einzelnen Komponenten durch unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen zusammengebaut und perfekt aufeinander abgestimmt. Ein Blick auf unsere Formenbau-Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Für die Fertigung verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir auf Produkte von Herstellern, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten und die unseren hohen qualitativen Standards in der Werkzeugfertigung optimal gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise – im Formenbau vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation für herausragende Ergebnisse.

DIBOND®structure erhält die charakteristische Optik durch ein spezielles Lacksystem, das der Platte eine haptische Oberfläche verleiht und zudem extrem strapazierfähig ist. Mit der schwarzen oder wahlweise silbernen Oberfläche sorgt DIBOND®structure für strahlend helle Akzente, vor allem als Eye Catcher, punktuell oder flächig verwendet, für den Bereich Shop Design, Wandverkleidungen und Innenausbau, Bars und Theken. Äußerst repräsentativ lassen sich aber auch hochwertige Produkte damit in Szene setzen. Auf einen Blick: - Charakteristische Struktur durch spezielles Lacksystem - Besondere Haptik und Ästhetik - Geeignet für Innenanwendungen Vorderseite: silber, Rückseite: schwarz 1500mm x 3050mm: 2mm, 3mm, 4mm 1500mm x 4050mm: 2mm, 3mm, 4mm

Absolute Beständigkeit gegen innere und äußere Einflüsse machen Fiberglas-Behälter universell einsetzbar. Von großen Tanklägern mit Durchmessern bis zu 8.000 mm und 800 m³ Inhalt bis zu kleineren Behältern für alle Industriezweige: Druckfestigkeit und Robustheit machen Fiberpipe-Behälter zu attraktiven Komponenten im Anlagen- und Kraftwerksbau. GFK-Behälter sind für alle Betriebsstoffe ideale Aufbewahrungstanks: von voll entsalztem Wasser über Späne, Suspensionen, Lösungen und Säuren bis hin zu Rauchgasen. Die unempfindlichen Oberflächen lassen sich einfach reinigen. Die Behälter sind korrosionsfest, leicht und schnell montiert sowie besonders langlebig. Mit Fiberpipe-Behältern arbeiten: Larox GmbH, Alsdorf (Deutschland) Conergy SolarModule GmbH & Co. KG, Frankfurt/Oder (Deutschland) Rippert Anlagentechnik, Herzebrock-Clarholz (Deutschland) Breitner Abfüllanlagen GmbH, Schwäbisch Hall (Deutschland) SiC Processing GmbH, Bautzen (Deutschland)

kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster/Zeichnung. Dichtungen, O-Ringe, Gromet Gummis, Gummidämpfer, Gummibalg, Gummiformschlussteile, kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir fertigen kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster oder Zeichnung. Wir realisieren für Sie u.a.: - Dichtungen - Schutzhüllen für Eingabegeräte - O-Ringe - Grommet Gummis - Gummidämpfer - Gummibalg - Gummiformschlussteile - kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Gummiformteile, Siliconformteile und Kunststoffformteile in kostengünstigen Prototypenwerkzeugen, Vulkanisationsformen oder Spritzgusswerkzeugen gefertigt. Sie haben die Idee - wir wissen, wie man diese effizient umsetzt. Hochpräzise Bauteile mit komplexen Produktgeometrien können nur mit maßgenauen Formen hergestellt werden - SDGummi unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihres Formteils mit der Entwicklung eines seriennahen Produkts in kostengünstigen Prototypenwerkzeugen, anschließender Planung des Serienprodukts und der Lieferung von Klein- oder Großserien. Mit modernsten Fertigungstechniken und der eigenen Werkzeugentwicklung können wir unsere Kunden bei der Entwicklung von technisch sinnvollen und wirtschaftlichen Lösungen für Einzelkomponenten oder Baugruppen begleiten.

Kleine Serien wirtschaftlich und zügig hergestellt im Kunststoff-Spritzguss. Sei es für den Einsatz als Prototypen in einer Stückzahl von 100 oder für Kleinserien von mehreren 10000 Stück, wir liefern Ihnen Kunststoffspritzgussteile in Serienmaterial – komplett von der Werkzeugkonstruktion, über die Fertigung der Formen in Aluminium oder Stahl bis hin zur Bemusterung und Herstellung von Kleinserien auf unseren Spritzgussmaschinen. Das maximale Schussgewicht beträgt ca. 3,5 kg, die größten bisher von uns hergestellten Teile hatten Maße von ca. 1200 x 900 x 500 mm.

Präzision und Schnelligkeit im Bereich Sandguss und Kokillenguss sind unsere Stärke Karl Kaldenberg entwickelt und fertigt Gussteile im Sandguss und Kokillenguss. In beiden Verfahren können Kerne der unterschiedlichsten Herstellungsarten eingesetzt werden. Mit Hilfe modernster CNC-Maschinen bearbeiten wir sämtliche Teile, behandeln deren Oberflächen und liefern sie in einbaufähigem Zustand an den Kunden. Wir garantieren Produkte höchster Qualität dank unseres Qualitätsmanagementsystems. Die Auftragsbearbeitung erfolgt umgehend und Liefertermine werden zuverlässig eingehalten.

Die Lagerungslösung mit der Sie sich nie wieder Gedanken um Ihre Produkte machen müssen. Unsere GFK Silos ergänzen jedes Anlagekonzept und tragen Ihre Produkte wie in einer Sanduhr aus. GFK Silos, eingebettet in ein Anlagekonzept, bieten gegenüber herkömmlichen Silos aus Edelstahl, Blech, Aluminium oder Beton insbesondere für die Industrie starke Vorteile. Speziell für Industriebetriebe bieten wir unsere Polyestersilos deshalb in Größen von bis zu 1500 m³ an. GFK-Silos haben eine sehr niedrige Wärmeleitfähigkeit, was den Inhalt vor Temperaturschwankungen schützt und Energieeinsparungen ermöglicht. Dank ihrer hervorragenden Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und Chemikalien haben GFK-Silos eine längere Lebensdauer im Vergleich zu Aluminium- und Edelstahlsilos. Sie sind erhältlich in einer Größe von 6m³ - 1500 m³ Volumen und lagern bis zu 3000 kg/m³ Schüttgewicht. Aufgrund ihrer Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit, Leichtigkeit und langen Lebensdauer eignen sie sich hervorragend für landwirtschaftliche Betriebe zur Lagerung von Getreide und Futtermitteln sowie für Kommunen zur Lagerung von Streusalz.

Wir verwenden verschiedene Fertigungsverfahren für Elastomere, um Gummiformteile für die Industrie herzustellen. Die Fertigungsverfahren sind das Compression-Molding-Verfahren (CM), das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM), Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) und das Injection-Molding-Verfahren (IM). Compression-Molding-Verfahren (CM) Eine dem Fertigteil entsprechende Menge der unvernetzten Kautschukmischung wird meist manuell in eine beheizte Vulkanisierform eingebracht. Die Form wird dann unter Druck in einer Presse verschlossen. Bei Temperaturen von 140-200°C erfolgt die Vulkanisation der Kautschukmischung. Das vulkanisierte (vernetzte) Formteil wird dann heiß entnommen. Eine Weiterentwicklung des CM-Verfahrens ist das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM). Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) ist ein Spritzpress-Verfahren bei dem die im oberen Teil einer Vulkanisierform eingelegte Kautschukmischung beim Zufahren der Presse durch Kanäle in die Formnester eingespritzt (transferiert) wird. CTM-Vulkanisierformen sind dreiteilig aufgebaut (Ober, Mittel-, Unterteil). Gegenüber dem Compression-Molding (CM) oder Pressverfahren verkürzen sich die Vulkanisationszeiten, da die Kautschukmischung durch die beim Einspritzen in die Nester auftretende Friktionswärme zusätzlich erhitzt wird. Transfermolding-Verfahren eignen sich besonders gut zur Herstellung von kleinen Gummiformteilen in Formen mit vielen Nestern. Ein Nachteil des CTM-Verfahrens ist die hohe Abfallmenge an ausvulkanisiertem Material in der Transfer-Einheit. Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) Bei der Verarbeitung im Spritzgießverfahren werden zwei gebrauchsfertige Einzelkomponenten A+B im Verhältnis 1:1 gemischt und in die heiße Vulkanisierform eingespritzt. Die Flüssigsilikon-Kautschuke sind in Ihren Eigenschaften den Fest-Silikon-Kautschuken ähnlich. Sie zeigen also eine hohe Temperaturbeständigkeit, sehr gute Kälteflexibilität, ein hervorragendes Alterungsverhalten und ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften. Darüber hinaus weisen sie eine gute Weiterreißfestigkeit und eine hohe Reißdehnung auf. LSR ist für die Härtebereiche Shore A 30-80 erhältlich. Anwendungsgebiete: Die Anwendungsgebiete für LSR-Formteile sind ähnlich den Formteilen aus Fest-Silikon-Kautschuk. Injection-Molding-Verfahren (IM) Beim Injection-Molding- oder Spritzgieß-Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen (EPDM, NBR, SPR, NR) wird die Kautschukmischung auf einer Spritzgießmaschine zunächst in einem Schneckenaggregat vorgewärmt, plastifiziert (80-100°C) und dann über Angusskanäle in die aufgeheizte Form eingespritzt. Das IM-Verfahren ist gegenüber dem Compression-Molding- bzw. Pressverfahren (CM) das modernere Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen. Durch die Plastifizierung im Spritzaggregat lassen sich gegenüber dem CM-Verfahren deutlich geringere Heizzeiten erzielen. Bei Einsatz geeigneter Handling-Technologie zur Entnahme der Gummiformteile ist auch ein vollautomatischer Formgebungsprozess möglich.

Der Niederdruckguss bietet insbesondere für das Anschnittsystem als auch hinsichtlich Festigkeiten besondere Merkmale. Gussteile, die mit diesem Verfahren gegossen wurden, zeichnen sich durch eine gute Oberfläche, hohe Maßgenauigkeit und gute Festigkeitseigenschaften aus.

Der Name Heinz Kück GmbH steht seit mehr als 61 Jahren für Werkzeugbau aus Deutschland mit Präzision und Begeisterung. Seit 2004 am Standort Niederkassel bei Bonn, besteht unser Team zur Zeit aus 20 Mitarbeitern. Die Ausbildung von Werkzeugmechanikern ist seit Jahren selbstverständlich. Pünktliche Auftragsabwicklung und engagierte Problemlösungen bestimmen die Unternehmens-Strategie. Durch den Einsatz neuester Software, modernster Maschinen und fachkompetentem Personal werden wir höchsten Anforderungen gerecht.

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

sind die Kernstücke und Fundamente unserer Arbeit. Wir sind führend in einer Reihe von Techniken und erweitern unsere Möglichkeiten kontinuierlich: Wir koordinieren Bauteilgestaltung, Formwerkzeuge, Prozesssteuerung und die speziellen Verfahren zur Nachbehandlung. Unsere profunden Materialkenntnisse und langjährige Fertigungserfahrung sorgen für einen jederzeit optimal kontrollierten Prozessablauf. Sie werden ergänzt durch hochwertige Computertechnik wie z. B. unsere Simulationssoftware, die bereits im Vorfeld präzise Vorhersagen über das Endprodukt möglich macht.

Seit über 30 Jahren haben wir es uns zur Aufgabe gemacht für unsere Kunden der kunststoffverarbeitenden Industrie qualitativ hochwertige Formen zu beschaffen.

Freizeit- und Lifestyleprodukte

Ob nun als Kompensator oder Einfaltenbalg - MS press Gummipressteile werden mit höchster Präzision hergestellt und absolut individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Hochwertige natürliche und synthetische Gummimischungen stimmen wir mit Ihnen gemäß der physikalischen und chemischen Beständigkeit genau ab, damit beispielsweise Lebensmittelbeständigkeiten im Brauereiwesen oder Salzwasserbeständigkeit bei Einsätzen auf hoher See gesichert ist. Ganz gleich wie groß oder klein, unsere MS press Formteile dienen ganz verschiedenen Zwecken mit einem gemeinsamen Nenner: der bewährten Qualität von MS Protect.

Behälter und Komponente für Ihre Galvanotechnik und Eloxaltechnik. Unsere 50-jährige Erfahrung in der Herstellung von Behältern und Komponenten für die Oberflächentechnik steht für Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte. Bei der Konzeption der Behälter und Komponenten für die Galvano- oder Eloxaltechnik gehen wir selbstverständlich auf Energie- und Umweltfragen ein. So erfüllen wir höchste behördliche Auflagen. Das Medium und die Temperatur bestimmen den Behälterwerkstoff und beeinflussen die Statik. Auch die Auslegung der Behälter erfolgt durch das Team von Weber Kunststofftechnik. Unsere Lieferkomponenten für die Galvano- und Eloxaltechnik umfassen: Wärmetauscher Abdeckungen Ventilatoren Aufnahmeböcke Kaskadensysteme Begehungen Lufteinblasung Deckelsysteme Absaugkanäle Rohrleitungssysteme Abluftverrohrungen Abspritzsysteme Wasserversorgung Pumpen Überlaufsysteme Auffangwannen Filter

Unsere Sonderfräsbearbeitung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Kleinserien und Prototypen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Fräsbearbeitungen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Farbnebelabscheider und Lackierfilter als Boden- oder Wandfilter in Lackieranlagen (Deckenfilter gesucht: siehe Feinfiltermatten KA-500 und KA-560-G) Unser Lackierfilter – Glasfasermatte GF-FNAW ist ein lila-weißes Glasfasermedium. Es ist regellos gelagert, sowie progressiv aufgebaut und wird zum Auffangen von Farbnebel verwendet. Ein progressiver Aufbau gewährleistet eine sehr gute Speicherkapazität und die niedrige Kompressibilität verhindert ein Zusammendrücken , damit die gesamte Materialtiefe zur Abscheidung des Farbnebels genutzt wird. Ein mittlerer Abscheidegrad von ca. 98 % und eine lange Standzeit sind ebenfalls eine Eigenschaft dieses Filters. Der hohe Abscheidegrad bei einem langsamen Druckanstieg, lässt die Glasfasermatte auch bei einer hohen Belastung wirtschaftlich arbeiten. Die Glasfasermatte ist temperaturbeständig bis ca. 100 °C. Zum zusätzlichen besseren Schutz von Motor, Abluftkanälen und Ventilatoren vor Farbablagerungen ist eine Filterlage mit einem Grobfilter empfehlenswert. Lackierfilter – Glasfasermatte GF-FNAW wurde speziell für Lacke auf Wasserbasis entwickelt und lässt sich in den verschiedensten Lackieranlage-, kabinen-, sowie -wandabsaugungen verwenden. Wir liefern dieses Produkt als Rollenware, Rollenzuschnitt oder Zuschnitt in Wunschabmessung. Wir bieten Ihnen auch weitere benötigte Filter, wie Deckenfilter und Taschenfilter für die Luftzuführung und weitere Abluftfiltration an.

XL Rollgerüst, 135er Rahmenbreite, 2 Plattformen nebeneiander, Fahrgerüst, Zimmergerüst, Klappgerüst erweiterbar, DIN EN 1004 & 1298, TÜV/GS SC A-Klasse Zimmerfahrgerüst XL, Arbeitsfläche: 126 x 190 cm, Arbeitshöhe bis 3,0 m, erweiterbar bis 7,5 m, klappbar zum leichten Transport, hier Ausführung mit Plattformen ohne Luke, TÜV/GS-geprüft, entspricht den EN-Normen 1004 & 1298 Gerüstklasse: 3 bis 200 kg/m² Normen / Prüfungen: TÜV/GS, DIN EN 1004 & 1298 Rollen: 150 mm Gummi Garantie: 5 Jahre erweiterbar: bis 7,80 m ARbeitshöhe